Bel ons

TigerStop Europe | Algemeen

Tel.: +31 546 57 51 71

TigerStop Europe | Service

Tel.: +31 546 57 51 71, (kies optie 1)

TigerStop Europe | Verkoop

Tel.: +31 546 57 51 71 (kies optie 2)

TigerStop USA | Hoofdkantoor

Tel.: +1 (360) 254-0661
Fax: +1 (360) 260-0755

Select Your Location

Africa

Engels

Asia

Engels

Europe

Engels
Nederlands
Duits
Frans
Spaans

North America

Engels
Spaans

Oceania

Engels

South America

Spaans

Ook hier komt u ons tegen

Fabricage en werkplaats

Automatiseer uw bestaande apparatuur

Elk bedrijf dat materiaal zaagt, boort, drilt of bewerkt, of dat nu staal of aluminium is, zou aan automatisering moeten doen. Elk proces dat zich herhaalt en niet geautomatiseerd is, kost de werkplaats geld. Met TigerStop kunt u betaalbaar gebruiksvriendelijke apparatuur aan uw bestaande machines toevoegen en direct een verbetering in doorvoer, nauwkeurigheid en kwaliteit bereiken. Begin met het besparen op grondstofkosten terwijl u de cyclustijden verkort.

Strenge toleranties zijn belangrijk

De nauwkeurigheid van het zagen verbetert de fabricagetijd aanzienlijk. Het hebben van een consistente vorm van onderdelen betekent dat de lassers in staat zijn om hun lastechniek te optimaliseren, minder draad en slijpschijven te gebruiken en de cyclustijden drastisch te verhogen.

TigerStop automatische opduw- en positioneersystemen kunnen eenvoudig worden bevestigd aan bestaande gereedschappen die vaak in de volgende metaalbewerkingsindustrieën worden gebruikt:

Plaatwerk
Bouwkundig
Structureel extruderen
Vormen/Fabriceren
Buis/Pijp
Machines
Materiaal Behandeling

Product Recommendations

Applications

De meeste metaalbewerkers merken dat het gebruik van een TigerStop op hun zagen, boren, persen of ijzerbewerkingsmachines de fouten in de nauwkeurigheid van onderdelen aanzienlijk vermindert. Wat betekent dat er geen verspilde grondstoffen meer op de schroothoop belanden en er geen tijd meer wordt verspild aan het nabewerken van onnauwkeurige onderdelen.

Fabrication Videos

TigerStop for Prefabrication

Gallo Mechanical introduced a TigerStop automated positioner, coupled with TigerTouch nesting software and label printing, to its prefabrication shop. The accuracy achieved from its TigerStop has eliminated scrap waste and allowed Gallo to save 10% of its raw material costs on each and every job going forward.

HeavyDuty 2

TigerStop's HeavyDuty 2 is built for your heaviest material loads. This rugged and powerful system can push, pull and position up to 2,100 pounds with repeatable accuracy, shift after shift.

TigerStop Cold Saw

TigerStop automated positioners and pushers are great for a wide variety of metalworking applications. Automate your cold saw with TigerStop accuracy and repeatability and instantly reduce scrap waste and increase productivity.

TigerStop voor de productie van aluminium- en staalladders

De Amerikaanse fabrikant van ladders, Cotterman Company, gebruikt de TigerStop geautomatiseerde lengteaanslagen en opduwsystemen om onderdelen nauwkeurig en efficiënt te zagen. Just-in-time productie heeft hen in staat gesteld om kostbare voorraden en fabrieksvloeroppervlak aanzienlijk te verminderen.

TigerStop for Aluminum Door Manufacturing

Leading steel and aluminum door manufacturer, CURRIES, adopted state-of-the-art metal fabrication tools by TigerStop to reduce set up times and labor costs.

TigerStop voor de productie van treinwagons

National Railway Equipment gebruikt een TigerRack om nauwkeurig grondstoffen te zagen. Dit heeft geleid tot een aanzienlijke vermindering van het afval en de arbeidskosten.

TigerStop and TigerRack for Aluminum Stadium Seating

Dant Clayton trades in its tape measures for TigerStop and TigerRack automated pushers and positioners. Eliminating tape measures allows for increased set up times, 100% accuracy, and reduced scrap waste. TigerStop Dynamic Optimization software increases Dant Clayton's material yield so it doesn't have to recycle scrap for fractions of its value.

TigerStop for Louvers & Dampers

Using TigerStops throughout their facility has allowed United Enertech to combat problems in Quality Control, rework, scrap waste, setup time, and more so they can focus on the bottom line.